石家庄市荣祥皮革有限公司

浏览次数：  更新时间：2023-07-25 11:26:00

 

报告名称	石家庄市荣祥皮革有限公司 职业病危害现状评价报告书			报告编号	HBDY-2023-104
用人单位	石家庄市荣祥皮革有限公司
地理位置	无极县张段固镇南汪村村北
评价人员	项目负责人	吕国锋		用人单位联系人		戈要洲
	报告编制人	吕国锋
	评价组成员	耿双新
		邢力浩
现场调查人员	吕国锋、耿双新			时间		2023.5.15
公司概况	石家庄市荣祥皮革有限公司是专业从事皮革后整理加工的民营企业。设立于2005年4月，法定代表人：刘会宾。厂址位于无极县张段固镇南汪村村北。企业建有伸展/真空车间、绷板车间、喷浆车间、补伤/磨革车间、摔软车间及原辅料库、成品库，现有职工33人，自成立以来一直从事皮革产品的加工、销售，经营范围为：皮毛、皮革及制品加工、销售。企业以鞣后皮革为主要原料，年设计后整理加工皮革2400余万平米。其生产过程存在的主要职业病危害因素为：丙烯酸、二异氰酸酯、皮毛粉尘、高温、噪声等。 经现场调查，近三年来，企业主要产品、生产工艺及主要生产设备未发生显著变化，未发生过职业病危害事故。
用人单位主要职业病危害因素及检测结果	化学有害因素—丙烯酸、甲苯二异氰酸酯； 生产性粉尘—皮毛粉尘； 物理因素—高温、噪声。 检测结果详见附表。
评价结论与建议	该用人单位职业病危害现状及职业病防治现状基本符合《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》《工业企业设计卫生标准》等相关法律规范标准的要求。		⑴不断加大职业病危害防治投入力度，努力保持、不断提高职业 病防治水平。 ⑵加强职业卫生教育培训，提高从业人员职业病防治整体素质。 ⑶加强职业卫生日常监督、检查力度，督促岗位作业人员正确佩戴、使用个人职业病防护用品。重点加强对补伤磨革工、刮色工、喷浆工防毒口罩佩戴情况的检查，进行作业必须佩戴防毒口罩、防噪声耳塞。 ⑷认真执行职业卫生“三同时”管理规定。企业进行新、改、扩建，及时、如实进行职业病危害项目申报，积极履行职业卫生“三同时”手续。 ⑸应确保真空干燥机、绷板机的密闭性能始终处于良好状态。经常对真空干燥机、绷板机加热部位的绝热性能进行检查，发现损坏及时修复。经常对各喷浆车间的过滤净化处理装置进行检查、维护，发现停用、损坏及时恢复、修复。 ⑹按有关规定要求，定期进行职业病危害因素检测、评价。定期进行全部接害人员职业健康检查。企业要分析检测、检查结果，落实评价整改建议。不得安排未经上岗前职业健康检查的从业人员从事接触职业危害的作业，不得安排有职业禁忌证的从业人员从事其所禁忌的作业。开展由专人负责的职业病危害日常监测。及时填写、上报职业病防治信息系统。 ⑺定期进行职业病危害事故应急救援演练，对演练过程进行记录，及时总结演练结果。不断提高应急救援能力。对应急救援设施、器材进行经常性检查、维护确保各救援设施、器材处于良好适用状态。 ⑻高温季节企业应采取合理安排作业进度、降低劳动强度、提供清凉饮料等措施防止发生高温中暑等职业危害。 ⑼加强职业病危害防护设施的维护、保养、检修工作，确保各类设施运行正常、有效。对企业各作业场所的职业病警告标识、指令标识、设备警示标识、中文警示说明等标识进行经常性检查，发现脱落、掉色、损坏，及时进行更换。 ⑽发生职业病危害事故，应立即采取控制措施、进行应急救援。 及时、如实报告所在地主管部门和有关部门。
专家组评审意见	—

 
 
职业病危害因检测结果：
1、化学有害因素检测结果
表1   工作场所丙烯酸浓度检测结果

岗位/工种	采样点	检测 项目	接触浓度(mg/m3)		职业接触限值(mg/m3)			判定 结果
			CTWA	CPE	PC-TWA	PE
						3*PC-TWA	5*PC-TWA
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位	丙烯酸	＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
刮色工	喷浆车间(北) 刮色工位		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
刮色工	喷浆车间(北) 刮色工位		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
刮色工	喷浆车间(北) 刮色工位		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜3.3		18	30	符合
喷浆工	配料间(北)		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	配料间(南)			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(北) 喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
喷浆工	配料间(北)		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	配料间(南)			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(北) 喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
喷浆工	配料间(北)		＜3.3	＜3.3	6	18	30	符合
	配料间(南)			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(北) 喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜3.3		18	30	符合
注：丙烯酸的最低检出浓度为3.3mg/m3(采集15L空气样品)

由上表可知，各工种接触丙烯酸的浓度皆符合职业接触限值标准要求。
表2   工作场所甲苯二异氰酸酯浓度检测结果

岗位/工种	采样点	检测 项目	接触浓度(mg/m3)		职业接触限值(mg/m3)		判定 结果
			CTWA	CSTE	PC-TWA	PC-STEL
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位	甲苯二异氰酸酯	＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	补伤工位		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
刮色工	喷浆车间(北)刮色工位		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜0.0002		0.2	符合
刮色工	喷浆车间(北)刮色工位		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜0.0002		0.2	符合
刮色工	喷浆车间(北)刮色工位		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	喷浆车间(西南)刮色工位			＜0.0002	0.1	0.2	符合
	喷浆车间(东南)刮色工位			＜0.0002	0.1	0.2	符合
喷浆工	配料间(北)		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	配料间(南)			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(北)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
喷浆工	配料间(北)		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	配料间(南)			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(北)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
喷浆工	配料间(北)		＜0.0002	＜0.0002	0.1	0.2	符合
	配料间(南)			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(北)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
	喷浆车间(东南)喷浆机旁			＜0.0002		0.2	符合
注：甲苯二异氰酸酯的最低检出浓度为0.0002mg/m3(采集45L空气样品)

由上表可知，各工种接触甲苯二异氰酸酯的浓度皆符合职业接触限值标准要求。
2、粉尘检测结果
表3   工作场所粉尘浓度检测结果

岗位/工种	采样点	检测 项目	接触浓度(mg/m3)		职业接触限值(mg/m3)			判定 结果
			CTWA	CPE	PC-TWA	PE
						3*PC-TWA	5*PC-TWA
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	磨革机旁	皮毛 粉尘	1.06	2.93	8	24	40	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	磨革机旁		1.06	2.90	8	24	40	符合
补伤/磨革 车间补伤 磨革工	磨革机旁		1.07	2.97	8	24	40	符合
摔软工	摔软车间		2.37	3.23	8	24	40	符合
摔软工	摔软车间		2.37	3.30	8	24	40	符合
摔软工	摔软车间		2.39	3.27	8	24	40	符合
注：粉尘的最低检出浓度为0.3mg/m3(采集300L空气样品)

由上表可知，各工种接触皮毛粉尘的浓度皆符合职业接触限值标准要求。
3、物理因素检测结果
表4   工作场所高温检测结果

岗位 /工种	测量地点	(℃)	接触 时间率 (%)	体力劳 动强度	职业接 触限值 (℃)	判定 结果
喷浆工	喷浆车间(北)喷浆机旁	28.7	75	Ⅰ	33	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁
	喷浆车间(东南)喷浆机旁
喷浆工	喷浆车间(北)喷浆机旁	29.0	75	Ⅰ	33	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁
	喷浆车间(东南)喷浆机旁
喷浆工	喷浆车间(北)喷浆机旁	28.5	75	Ⅰ	33	符合
	喷浆车间(西南)喷浆机旁
	喷浆车间(东南)喷浆机旁
锅炉工	锅炉房	28.1	12.5	Ⅰ	33	符合
锅炉工	锅炉房	28.0	12.5	Ⅰ	33	符合
锅炉工	锅炉房	28.4	12.5	Ⅰ	33	符合

由上表可知，各工种接触高温的强度皆符合职业接触限值标准要求。
表5   工作场所噪声检测结果

岗位/工种	测量地点	等效声级 LEX,8h dB(A)	职业接触限值 dB(A)	判定 结果
伸展/真空车间 伸展工	伸展机旁	84.7	85	符合
伸展/真空车间 伸展工	伸展机旁	84.7	85	符合
伸展/真空车间 伸展工	伸展机旁	84.5	85	符合
伸展/真空车间 真空工	真空机旁	84.3	85	符合
伸展/真空车间 真空工	真空机旁	84.5	85	符合
伸展/真空车间 真空工	真空机旁	84.6	85	符合
绷板车间 绷板工	绷板工位	80.7	85	符合
绷板车间 绷板工	绷板工位	81.0	85	符合
绷板车间 绷板工	绷板工位	81.1	85	符合
补伤/磨革车间 补伤磨革工	磨革机旁	76.6	85	符合
补伤/磨革车间 补伤磨革工	磨革机旁	76.2	85	符合
补伤/磨革车间 补伤磨革工	磨革机旁	76.2	85	符合
喷浆工	喷浆车间(北) 喷浆机旁	74.5	85	符合
	喷浆车间(西南) 喷浆机旁
	喷浆车间(东南) 喷浆机旁
喷浆工	喷浆车间(北) 喷浆机旁	74.8	85	符合
	喷浆车间(西南) 喷浆机旁
	喷浆车间(东南) 喷浆机旁
喷浆工	喷浆车间(北) 喷浆机旁	75.0	85	符合
	喷浆车间(西南) 喷浆机旁
	喷浆车间(东南) 喷浆机旁
摔软工	摔软车间	84.4	85	符合
摔软工	摔软车间	84.2	85	符合
摔软工	摔软车间	84.6	85	符合

由上表可知，各工种接触噪声的强度皆符合国家职业接触限值标准要求。